水泥倉作為混凝土攪拌站主要設備的輔助設備之一，正確操作水泥筒倉是非常重要的。

那么在混凝土攪拌站的正常工作中，如何科學、正確、安全地操作水泥筒倉呢？

水泥倉裝車時，散裝水泥車將水泥運至施工現場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉的進料管道連接。罐內水泥由散裝水泥車氣壓輸送至水泥倉。

在向水泥倉輸送水泥的過程中，操作人員不斷按下除塵器振動電機按鈕，將附著在除塵器袋上的水泥抖掉，防止袋被堵塞，倉爆裂。一旦袋子堵塞，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，即可打開壓力安全閥，釋放倉內壓力，防止爆炸事故的發(fā)生。

同時，操作人員可通過高低料位觀察水泥倉內粉料量，合理投料。

當需要卸料時，首先打開水泥倉錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機-螺旋輸送機輸送水泥。在卸料過程中，如出現“起拱”現象，應及時按下破拱裝置電磁閥按鈕，吹掃空氣，消除“起拱”現象，給料，保證水泥的順利供應。

當水泥倉螺旋輸送機發(fā)生故障時，首先關閉錐體底部的手動排放閥，防止水泥外溢和浪費。

混凝土攪拌站水泥筒倉在使用中，常見情況如下：

1、卸料不順暢，如卸料口堵塞，罐內有散料附著；

2、攪拌站水泥筒倉爆炸事故的預測是用戶難以預測的。針對用戶對這一現象提出的問題，我們做了總結。

3、水泥筒倉罐質量的原因是水泥筒倉常規(guī)罐的厚度為標準尺寸。有些廠家為了增加利潤，可能會惡意改變油箱的厚度；

4、使用攪拌站水泥筒倉時，需對除塵設備進行震動。一旦布袋除塵器堵塞，筒倉就會爆裂。

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